МАТЕРИЈАЛНИ ИЗБОР вијка

Материјални избор вијака углавном зависи од њихове употребе околине и тражене перформансе. Уобичајени вијак укључују угљенични челик, нехрђајући челик, легура челика и бакра итд. Сваки материјал има своје јединствене карактеристике и применљиве сценарије. ‌
Уобичајени вијци и њихове карактеристике
У угљеником челиком: угљенични челик један је од најчешћих материјала вијака, који је подељен на ниско угљени челик, средње карбонски челик и високо угљенични челик. Низак карбонски челик (као што је А3 челик) има садржај угљеника мање него 0. 25% и погодан је за општу употребу; Средњи карбонски челик (попут бр. 35 и 45 челика) има садржај угљеника између 0. 25%, а 0. 45%, што је погодно за пригоде које захтевају већу снагу; Високи угљени челични садржај угљеника више него 0. 45%, али због веће бритања, мање се користи.
Нерђајући челик: Нерђајући челик има одличну отпорност на корозију и подељен је у две врсте: аустенит и мартенсит. Аустенитски нерђајући челик има добру отпорност на топлоту и отпорност на корозију и погодан је за високу температуру и корозивно окружење; Мартензитни од нехрђајућег челика има благо лошну отпорност на корозију, али већу снагу и погодан је за пригоде која захтева велику снагу.
Легура челика: Легура челика побољшава механичка својства додавањем легирских елемената и погодна је за високе оптерећење и важне везе, као што су мостови и тешке машине и опрема. Бакар: Шијци бакра се обично налазе у легура месинга и цинковца и погодни су за електричне везе и пригоде које захтевају добру проводљивост.